氮化硅電熱塞的氮化硅特點

氮化硅電熱塞的氮化硅特點

氮化硅陶瓷是一種燒結時不收縮的無機資料。它是用硅粉作質料，先用一般成型的辦法做成所需的形狀，在氮氣中及１２００℃的高溫下進行初步氮化，使其中一有些硅粉與氮反響生成氮化硅，這時全部坯體現已具有必定的強度。然后在１３５０℃～１４５０℃的高溫爐中進行第2次氮化，反響成氮化硅。用熱壓燒結法可制得達到理論密度９９％的氮化硅。氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上最堅硬的物質之一。它極耐高溫，強度一向能夠維持到１２００℃的高溫而不降低，受熱后不會熔成融體，一向到１９００℃才會分化，并有驚人的耐化學腐蝕功能，能耐簡直一切的無機酸和３０％以下的燒堿溶液，也能耐許多有機酸的腐蝕；一起又是一種高功能電絕緣資料。氮化硅陶瓷可做燃氣輪機的燃燒室、機械密封環、運送鋁液的電磁泵的管道及閥門、永久性模具、鋼水別離環等。氮化硅摩擦系數小的特色格外合適制作為高溫軸承運用，其作業溫度可達１２００℃，比普通合金軸承的作業溫度進步２.５倍，而作業速度是普通軸承的１０倍。運用氮化硅陶瓷極好的電絕緣性和耐急冷急熱功能夠用來做電熱塞，用它進行轎車焚燒可使發動機起動時刻大大縮短，并能在冰冷氣候敏捷發動轎車。氮化硅陶瓷還有杰出的透微波功能、介電性以及高溫強度，作為導彈和飛機的雷達天線罩，可在６個馬赫乃至７個馬赫的飛行速度下運用。 關于Si3N4以及Sialon陶瓷燒結體，現已供給了一種不必構成復合資料而保持單一狀況的、運用超塑性進行成型的技術，并供給了一種依據該技術成型出的燒結體。把相對密度在９５％以上、線密度關于燒結體的二維橫截面上的５０μm的長度在１２０～２５０范圍內的氮化硅及Sialon燒結體；在１３００～１７００℃的溫度下經過拉伸或緊縮效果使其在小于１０-1／秒的應變速率下發生塑性形變然后進行成型。成型后的燒結體格外在常溫下具有優良的機械功能